INTERNET VẠN VẬT (IOT)
Các cảm biến cho phép thiết bị chia sẻ dữ liệu đến một kho lưu trữ trung tâm
PHÂN TÍCH DỮ LIỆU LỚN
Khám phá các hình mẫu và mối tương quan trong dữ liệu của bạn để nâng cao năng suất
CÔNG NGHỆ DỰA TRÊN ĐÁM MÂY
Cơ sở hạ tầng hiệu quả về chi phí, có thể mở rộng theo nhu cầu
TRÍ TUỆ NHÂN TẠO
Ứng dụng công nghệ máy học vào các tập dữ liệu của bạn để đạt được các giải pháp nâng cao
SẢN XUẤT TIÊN TIẾN
Công nghệ tiên tiến giúp bạn cải thiện thiết kế sản phẩm và hoạt động sản xuất
GDP của khu vực ASEAN trong năm 2018
tỷ đô la Mỹ
Là khu vực có nền kinh tế lớn thứ sáu toàn cầu vào năm 2019 với khoảng 3 nghìn tỷ đô la Mỹ, ASEAN được dự báo sẽ tăng trưởng trung bình 4,9% mỗi năm trong thập kỷ tới. Với vai trò là động lực thúc đẩy tăng trưởng cốt lõi, ngành sản xuất đóng góp khoảng 670 tỷ đô la Mỹ hay 21% vào GDP của khu vực trong năm 2018.
so với tổng GDP của mỗi nước trong năm 2018
Mặc dù có quy mô như vậy, nhưng lĩnh vực sản xuất của khu vực ASEAN chỉ đứng thứ tư trên thế giới, sau Trung Quốc, Hoa Kỳ và Đức. Về năng suất trung bình, tất cả các nước thành viên ASEAN, ngoại trừ Singapore, đều đạt điểm thấp hơn đáng kể so với Hoa Kỳ và Đức.
năng suất sản xuất được định nghĩa là giá trị gia tăng trên mỗi nhân viên, được tính bằng nghìn đô la Mỹ, tính đến năm 2017
(Khả năng tăng trưởng về mặt năng suất)
Từ năm 2008 đến năm 2017
Khả năng tăng năng suất nhờ Công nghiệp 4.0
Công nghiệp 4.0 hứa hẹn sẽ làm thay đổi điều đó bằng cách nâng cao giá trị sản xuất của khu vực. Tuy nhiên, tốc độ áp dụng hiện nay tụt hậu hơn so với Trung Quốc, quốc gia đã đầu tư rất nhiều vào ngành tự động hóa và robot trong 10 năm qua. Bước đi này đã giúp Trung Quốc tăng năng suất đến 84%, so với mức tăng trung bình 38% của khu vực ASEAN.
Những câu chuyện nổi lên về sự phụ thuộc của nhà sản xuất vào các quy trình và hoạt động thủ công cùng với tình trạng thiếu tầm nhìn trong việc thiết kế chuỗi cung ứng của họ. Cả hai yếu tố đều cản trở khả năng đáp ứng linh hoạt của các nhà sản xuất trong những thời điểm khi nhu cầu thiếu ổn định. Điều cần thiết phải làm là hiện đại hóa những khả năng này, giúp các nhà sản xuất nhanh chóng phục hồi sau đại dịch.
Với nhu cầu cấp bách đổi mới để chuyển đổi sang Công nghiệp 4.0, các nhà sản xuất khu vực ASEAN hiện đang gấp rút nâng cấp công nghệ. 39% nhà sản xuất đã triển khai phương pháp tiếp cận trung tâm đầu não hoặc tháp kiểm soát để tăng tính minh bạch trên toàn chuỗi cung ứng.
Trong khi tốc độ thay đổi tăng nhanh một cách ấn tượng, thì cuộc đua để trở thành các nhà máy thông minh của tương lai sẽ bị hủy hoại do ba thách thức: kho chứa dữ liệu, thiếu các nhà quản lý có kinh nghiệm và các mối đe dọa về an ninh mạng.
With a firm belief in the ASEAN's manufacturing future, Hitachi has taken the first step to set up Lumada Centre, in Thailand in 2018. Serving as a digital services hub, Lumada aims to equip Southeast Asian companies with IoT capabilities, big data analytics as they move up the Industry 4.0 ladder.
Với niềm tin chắc chắn vào tương lai ngành sản xuất của khu vực ASEAN, Hitachi đã thực hiện bước đầu tiên là thành lập Trung tâm Lumada tại Thái Lan vào năm 2018. Hoạt động với vai trò như một trung tâm dịch vụ kỹ thuật số, mục đích của Lumada là trang bị năng lực về IoT, phân tích dữ liệu lớn cho các công ty khu vực Đông Nam Á khi họ bước lên nấc thang của nền Công nghiệp 4.0.
Sau khi đã hợp tác chặt chẽ với các nhà sản xuất, Hitachi hiểu rằng khi nói về nhà máy thông minh và phân tích dữ liệu thoạt nghe dường như dễ gây cảm giác sợ hãi. Tuy nhiên, nhiều nhà sản xuất trở nên dễ tiếp nhận hơn sau khi biết rõ cách thức mà công nghệ mới giúp giảm chi phí, nâng cao năng suất và cuối cùng là tăng lợi nhuận cho họ.
Bên cạnh việc khởi động các nhà máy thông minh, Hitachi cũng đặt mục tiêu tăng cường lĩnh vực hậu cần bằng cách kết hợp các công nghệ thông minh trên toàn bộ mạng lưới giao nhận và hậu cần.
Với dịch vụ này, các chủ doanh nghiệp có thể được hưởng lợi từ việc tận dụng hiệu quả các xe không sử dụng trong đội xe của họ và thực hiện hoạt động giao nhận hàng chung cho các hàng hóa có điểm đến cuối gần nhau.
Thông qua quan hệ đối tác nghiên cứu với các công ty công nghệ, Hitachi có thể cung cấp giải pháp cho các nhà sản xuất trong ba lĩnh vực.
Phân tích dữ liệu thu thập từ các cơ sở sản xuất để tối ưu hóa hoạt động của nhà máy
Phân tích các điểm tác nghẽn giao thông, lưu trữ và giao nhận cho phép xác định tuyến đường thông minh, giúp tiết kiệm quãng đường đi và giao nhận nhanh hơn
Triển khai dịch vụ bảo trì dự đoán, hỗ trợ từ xa theo thời gian thực và đào tạo từ xa cho nhân viên làm việc trực tiếp với khách hàng
Nhấp vào một trong các nghiên cứu tình huống của chúng tôi để tìm hiểu thêm.
Pivot Power - Cách GM và Hitachi chuyển từ ô tô sang khẩu trang y tế trong 6 ngày
Sáp nhập các cơ sở sản xuất của JUKI cùng bí quyết vận hành của Hitachi để tạo ra những tiến bộ cho nơi làm việc của MONOZUKURI
Các nhà máy đang có xu hướng Làm việc từ xa trong bối cảnh đại dịch COVID-19: Kỳ vọng về các nhà máy thông minh của tương lai
Mang lại nụ cười cho cuộc sống hàng ngày của mỗi chúng ta - Ngành công nghiệp thực phẩm đông lạnh đang phát triển nhờ công nghệ kỹ thuật số
Nhấp vào đây để tải xuống tài liệu tham khảo cho phần đồ họa thông tin này.
Ngày phát hành: Tháng 02 năm 2021